广东焊接检测报告，广东压力容器焊接工艺评定报告，由安普检测机构分享！
在焊接生产中，焊接工艺评定是一个极为重要的内容，凡是重要的焊接结构(如锅炉、压力容器、压力管道、桥梁、重要的建筑结构等)以及首次采用的材料或新材料，在制定焊接工艺规程之前都要进行焊接工艺评定。焊接工艺评定是为验证所拟定的焊接工艺的正确性而进行的试验过程及结果评价，是焊接工艺验证性试验的重要工作。也是焊接结构制造过程中焊接质量管理体系的一个重要环节，其宗旨是确保焊接结构在工作运行条件下安全可靠。通过焊接工艺评定，制定合理的焊接工艺，为生产出高质量的焊接结构作好充分的技术准备。焊接工艺评定报告是焊接结构制造单位的基础性技术资料，用来表明该单位的制造能力和技术管理水平，它对提高经济效益，确保焊接质量，搞好焊工培训是必不可少的工作。
广东压力容器焊接工艺评定报告
安普检测机构为压力容器上下列各类焊缝应进行焊接工艺评定：
（1）受压元件焊缝。
（2）与受压元件相焊的焊缝。
（3）上述焊缝的定位焊缝。
（4）受压元件母材表面堆焊、补焊。
需要说明的是：并不是所有与受压元件相焊的焊缝都需要作焊接工艺评定，例如压力容器上的支座、产品铭牌等，可不作工艺评定，但对那些同受压元件一起承受工作压力的零部件，它们与受压元件相焊的焊缝则要求作工艺评定。
广东压力容器焊接工艺评定报告
安普检测机构焊接工艺评定主要检验项目有：
焊缝外观检查：焊缝金属的余高不应低于母材，咬边的深度和长度不超过标准，焊缝表面没有裂纹、未熔合、夹渣、弧坑和气孔。
焊缝的无损探伤检查：管状试件的射线探伤按DL/T821的规定进行，焊缝质量不低于Ⅱ级标准。
拉伸试验 （尺寸试样）
弯曲试验：条件规定为试样厚度≤10，弯轴直径(D)4t。支座间距(Lmm)6t+3，弯曲角度180度。
冲击试验：对承压、承重部件只要具备做冲击试样条件者，均应进行冲试验
金相检验：管板角接，同一切口不得有两个检验面。
硬度试验：焊缝和热影响区的硬度不应低于硬度值的90％
焊接工艺评定的一般工作程序
焊接工艺评定工作应在符合本单位的质量管理体系和管理制度下完成的，因此焊接工艺评定的过程是严谨的。其一般工作程序如下：
a．由编制焊接工艺人的技术员根据产品设计图样、制造工艺要求等立项，提出“焊接工艺评定任务书”，经审批后下达执行。
b．由焊接工艺人员根据“焊接工艺评定任务书”编制评定用的“预焊接工艺规程”，经审批后组织实施。
c．根据“预焊接工艺规程”指导文件，在本单位技术人员、检验人员监督下，由本单位技术熟练的焊工施焊评定试件。焊接评定试件时不允许返修，但允许道间清理修磨。
d．焊后对试件进行外观检查、无损检测不得有裂纹等缺陷，制取试样进行力学性能试验和弯曲性能试验或分析堆焊层的化学成分，根据规定进行冲击试验。
e．所有检验符合要求后汇总资料，填写“焊接工艺评定报告”，经审批后把所有记录资料报第三方监检人员签字确认后生效，作为编制产品焊接工艺文件的依据。如果经评定不合格，则需要修改工艺参数，重新评定，直到合格为止。
f．经第三方确认合格的焊接工艺评定资料存入单位技术档案保管，焊接工艺人员根据评定合格的焊接工艺评定报告编制产品焊接工艺文件，指导压力容器焊接生产。
安普检测机构的专家可开展各项测试并提供各类焊接服务，为您提供您所需的一切支持。我们的服务包括以下方面：
1、供应商的焊接资质与资质证书
（1）钢结构建筑、钢质桥梁、以及混合钢结构桥梁建筑
（2）钢筋
（3）铁路车辆和车辆部件
（4）军用设备
2、针对焊接的质量保证体系认证
3、焊接专家报告和焊接工艺评定
4、焊接咨询，如：针对设计和工程方面的疑问
5、特定的工程技术服务
6、对生产区域和施工现场的焊接工程和防腐工程进行监控，如：钢结构、钢质桥梁、或混合钢结构桥梁建筑焊接检测
7、金属检验、监控和认证
8、对金属结构产品和钢筋的检验和监控
9、根据国家认可的标准对金属结构产品和钢筋进行认证
10、对金属部件进行损坏检查和金相检查
11、焊工培训课程——包括内部培训——气焊、手弧焊、MIC、MAG和TIG焊接法
12、根据现行规范对手持式焊机和器械操作人员的资格鉴定和测试
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